球阀与蝶阀两者最大的区别就是蝶阀的启闭件是一块板，而球阀就是一个球，蝶阀的阀板和球阀的阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的;闸阀的阀板是沿轴线作升降运动的;蝶阀和闸阀可以通过开启度调节流量;球阀则不便于做到这一点。

　　蝶阀的特点是启闭速度较快，结构简单，造价低廉，但是严密性和承压能力不好。球阀的特点和闸阀相似，但是，受体积和开闭阻力的限制，很难做到大口径。

　　蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。其结构简单、成本低，可调范围较大。球阀通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体，流体压力损失小，密封性能好，成本高。比较而言，球阀的密封比蝶阀要好一些。 球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较半球阀肯定磨损快，球阀的密封通常采用柔性材料，也难以使用在高温高压管道中。蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他阀门至今仍然是小漏勉强用，大漏换阀门。

　　球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转，它较半球阀启闭力矩大，公称直径愈大启闭力矩相差越明显，蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现，力矩更大。而闸阀、截止阀操作时间长且费劲。

　　球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

　　我国阀门出产三家约2300多个，能提供的阀门产品有几大类，3500多个品种，40000多个规格。

　　(1)城市建筑用阀门：城建系同一般采用低压阀门，目前正向环保型和节能型方向发展。环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。海内城市建筑需用阀门多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等。

　　(2)城市供热用阀门：城市代热系统中，需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调题目，达到节能、代热平衡的目的。

　　(3)环保用阀门：海内环保系统中，给水系统主要需用中线蝶阀、软密封闸阀、球阀、排气阀(用于排除管道中的空气)。污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀。

　　(4)城市燃气用阀门：城市燃气占整个自然全市场的22%，阀门用量大，其类型也多。主要需要球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀。

　　(5)长输管线用阀门：长输管线主要为原油、成品没及自然管线。这类管线需用量居多的阀门是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀，安全阀，止回阀。

　　(6)石化装置用阀门：a,炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全 阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，(阀门占装置总投资的3%～5%)。b、化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。c、丙烯晴装置。该装置一般需用api尺度出产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。d、合成氨装置。因为合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术机能也不同。目前，海内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。

　　其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。

　　闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“十五”规划，全国还需建年产66万吨的乙烯装置6套，其阀门需求量可观。另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。f、空分装置。“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。g、聚丙烯装置，聚丙烯易是以丙烯为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。

　　(7)电站用阀门：我国电站的建设正向大型化方向发展，所以需用大口径及高压的安全阀、减压阀、截止阀、闸阀、蝶阀、紧急堵截阀及流量控制阀、球面密封仪表截止阀，(根据国家“十五”规划，除内蒙、贵州两省还可建20万千瓦以上机组外，其它省市则只能建30万千瓦以上的机组)。

　　(8)冶金用阀门：冶金行业中氧化铝行为主要需用耐磨料浆阀(在流式截止阀)、调节疏水阀。炼钢行业主要需用金属密封球阀、蝶阀及氧化球阀、截止闪和四通换向阀。

　　(9)海洋平适用阀门：跟着海上油田开采的发展，其海洋平发需用阀门的量也逐渐增多。海洋平台需用关断球阀、止回阀、多路阀。

　　圆锥形旋塞阀密封副之间的泄漏间隙可通过用力将阀塞更深地压人阀座来调整。当阀塞与阀体紧密接触时，阀塞仍可旋转，或在旋转前从阀座提起旋转90，而后再压入密封。

　　1)紧定式圆锥形旋塞阀。旋塞阀不带填料，阀塞与阀体密封面间的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现，一般用于PN≤0.6MPa的场合。

　　2)填料式圆锥形旋塞阀。如图3—254所示。填料式圆锥形旋塞阀阀体内带有填料，通过压紧填料来实现阀塞和阀体密封面之问的密封。这种填料式圆锥形旋塞阀的密封性能较好，大量用于公称压力1.0～1.6MPa的场合。阀体下面的螺钉起到阀塞和阀体之间配合松紧的调节作用。

　　3)油封式圆锥形旋塞阀。油封式圆锥形旋塞阀由于采用了强制润滑，用油枪把密封脂强制注入阀塞和阀体内的油槽，使阀塞和阀体的密封面间形成一层油膜，从而提高旋塞阀的密封性能，并且使开启和关闭阀门时省力，同时亦可防止密封面受到损伤，起到保护密封面的作用。所用润滑脂的成分，可根据工作介质的性质和工作温度而定。该类旋塞阀的公称压力为C1150～C1300级，公称通径为15～300mm。广泛应用于输油和输气管线。

　　4)压力平衡式倒圆锥形旋塞阀

　　压力平衡式倒圆锥形旋塞阀的阀塞和阀体之间的密封，主要依靠密封脂和介质本身的压力来实现。其公称压力为C1150～C12500级，公称通径为15～900mm。主要用于石油、天然气的输送管线。

　　5)聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀

　　为了克服润滑旋塞阀的保养难题，就研制出锥形旋塞阀。在该阀中，阀塞于镶在阀体内的聚四氟乙烯套筒内旋转，聚四氟乙烯套筒避免了阀塞的粘滞。不过由于密封面积大和密封应力高，操作力矩仍较大。但另一方面，由于密封面积大，即使在密封表面上有某些损坏仍能较好地防止泄漏。正因为如此，这种阀坚固耐用。

　　由于使用聚四氟乙烯套筒，也可使阀门利用那些在其他场合中由于互相接触会产生粘滞的贵重材料。此外，这种阀很容易在现场进行修理，阀塞也无需进行研磨。

　　6)三通式或四通式圆锥形旋塞阀

　　三通式或四通式锥形旋塞阀多为填料式或油封式锥形旋塞阀。主要多用于需分配介质的场合。

　　7)高温耐磨旋塞阀

　　该类旋塞阀的阀体、阀盖用铬镍钛耐热钢制成，其阀塞用铬钼合金钢制成，其阀座密封圈用铬镍钛耐热钢堆焊硬质合金制成。

　　开启或关闭时，先用杠杆手柄微微抬起阀塞，然后再用手轮旋转阀塞90。，达到开启或关闭旋塞阀的目的。该阀的公称压力为1.6MPa，公称通径为50-1OOmm，工作温度为≤580℃，适用介质为含砂重油。